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提高塑料造粒生产线的出料率有哪些方法?

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提高塑料造粒生产线的出料率有哪些方法?

成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。

一般提高塑料造粒生产线的出料率要做好以下几点:在满足成型工艺要求的前提下,粉料水分控制尽可能小些,可以提高出料率。料浆粘度合理、雾化角大小合适,雾化均匀。尽量减少造粒粘合剂在料浆中以胶皮的形式析出。如果在冬季料浆温度低需做好料浆池及管路的保温工作:采用加热料浆在料浆中加入能促进粘合剂溶解的添加剂在能满足工艺的前提下,选用醇解度较低的粘合剂或其它粘合剂。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。

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